RCB不銹鋼齒輪泵適用于輸送有腐蝕性，衛(wèi)生條件要求高的液體。輸送介質不含固體顆粒，溫度不高于200℃，粘度為5~1500cst的液體，主要用于化工原料、灌裝醫(yī)藥食物、化妝品、洗滌劑、印染、釀造、樹脂、膠粘劑等行業(yè)。

RCB保溫泵齒輪泵泵體前蓋后蓋設有空心夾套、進出口法蘭.該泵適用于常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合,能用導熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱,保溫與冷卻。當輸送介質的粘度大于1500CST時,應采用減速機

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①平常使用時應檢查高溫泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動高溫泵，試看高溫泵是否靈活。

②擰開高溫泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

③關好高溫泵出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

④點動高溫泵電機，試看電機轉向是否正確。

⑤開動高溫泵電機，當高溫泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

這樣正確的操作規(guī)程、良好的使用習慣才能使高溫齒輪泵的使用壽命更長久。

1.保溫齒輪泵不出水注入保溫泵的水不夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。

再往保溫泵內注水，輸通葉輪流道,調正旋轉方向。

2.保溫齒輪泵流量不足保溫泵部分淤塞，轉數(shù)太低,總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。

清洗保溫泵及管子,更換葉輪，增加保溫泵軸轉數(shù),調節(jié)出口閥。

3.出口壓力不足液體中有空氣，轉速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。

排除液體中空氣,增加泵轉速，更換葉輪,調小出口閥。

4.齒輪 泵消耗功率過大(電機發(fā)熱)機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。

檢査機械部分及時調整處理,調正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。

5.保溫齒輪 泵振動管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產生氣蝕，液體中有空氣。檢査泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。

6.保溫泵漏水機械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。

更換機械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。

7.保溫齒輪泵噌音過重軸承過熱缺油，保溫泵負荷過重。

軸承處加油，按4排除。

1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。

2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。

3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。

4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。

5.拆卸順序與此相反。

1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成安裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應安裝一只調節(jié)閥。

2.打開進口調節(jié)閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體(否則會研損密封)，關閉出口閥。

3.接通電源，點動確定正確轉向。

4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。

5.調節(jié)出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據(jù)泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。