常用滑動軸承合金

1、錫基軸承合金

其牌號為“ZCh”(即“鑄承”的漢語拼音字首) 加基本元素與主加元素的化學(xué)符號并標明主加元素與輔加元素的含量(%)表示。 如ZChSnSb11-6表示錫基軸承合金，基本元素為Sn，主加元素為Sb，其含量為11%，輔加元素為Cu，其含量為6%，余為Sn。

錫基軸承合金的摩擦系數(shù)和膨脹系數(shù)小，具有良好的導(dǎo)熱性、塑性和耐蝕性，適于制造高速重負荷條件。但其疲勞強度低，許用溫度也較低(不高于150℃)，由于錫較貴，條件允許的情況下， 采用鉛基軸承代替錫基軸承合金。

2、鉛基軸承合金

常用牌號為ZChPbSb16-16-2,含16%Sb，16%Sn，2%Cu，余為Pb。合金中軟基體是銻溶入鉛形成的固溶體(即α固溶體)和以化合物SnSb為基的含鉛固溶體(即β固溶體)所組成的共晶體( 即α＋β共晶體)。硬質(zhì)點是化合物SnSb和Cu3Sn。鉛基軸承合金的硬度、強度和韌性比錫基軸承合金低，常做低速、低負荷的軸承合金使用。

3、銅基軸承合金

銅基軸承合金有鉛青銅、錫青銅等，常用牌號有ZCuPb30，ZCuSn10P1。銅和鉛在固態(tài)時互不溶解，顯微組織為Cu＋Pb，Cu為硬基體，粒狀Pb為軟質(zhì)點。與巴氏合金相比，具有高的疲勞強度和承載能力，優(yōu)良的耐磨性、導(dǎo)熱性和低的摩擦系數(shù)，因此可作為承受高載荷、高速度及高溫下工作的軸承。

4、鋁基軸承合金

鋁基軸承合金是以鋁為基體加入銻、錫等合金元素所組成的合金，密度小，導(dǎo)熱性和耐蝕性好、疲勞強度高，原料豐富，價格低廉，廣泛應(yīng)用于高速、重載下工作的汽車、拖拉機及柴油機軸承等。但它的線膨脹系數(shù)大，運轉(zhuǎn)時容易與軸咬合使軸磨損，但可通過提高軸頸硬度，加大軸承間隙和降低軸承和軸頸表面粗糙度值等辦法來解決。